******有限公司

項目名稱：年產3000噸高端新型超高低溫、耐磨材料鑄鋼件生產線

建設地點：靖江市新橋鎮(zhèn)利工北路118號

******有限公司

項目概況：投資1000萬元（其中：環(huán)保投資120萬元），利用標準化廠房8100平方米，購置中頻爐、離心鑄造機、泡沫雕刻機、消失模砂處理設備等生產設備33臺（套），建設高端新型超高低溫、耐磨材料鑄鋼件生產線。建成后，形成年產鋼結構鑄鋼節(jié)點800噸、煉鋼煉鐵配套鑄鋼件800噸、石化配套鑄鋼件600噸、電廠配套鑄鋼件500噸、泵配件200噸、工程機械配件100噸的生產能力，全廠鑄造產能3000噸/年。

主要環(huán)境影響及預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施：

（一）全過程貫徹清潔生產原則和循環(huán)經濟理念，采用先進工藝和設備，加強生產和環(huán)境管理，項目單位產品物耗、能耗和污染物排放等指標應達國內清潔生產先進水平。

（二）加強施工期環(huán)境管理，合理安排施工計劃，對施工期廢水、廢氣、噪聲、固體廢物等進行收集、治理和控制。

（三）落實《江蘇省鑄造行業(yè)大氣污染綜合治理方案》（蘇環(huán)辦〔2023〕242號）和《報告表》提出的各項廢氣治理措施，確保各類廢氣的處理效率及排氣筒高度達到相關要求，采取有效措施控制無組織廢氣排放。本項目產生的大氣污染物主要有組樹粘接廢氣、烘模廢氣、造型粉塵、熔化煙塵、澆注廢氣、落砂粉塵、舊砂再生粉塵、切割澆冒口粉塵、打磨粉塵和拋丸粉塵。其中，石英砂等物料儲存、轉移、輸送過程須采取密閉措施；烘模、造型、舊砂再生、拋丸等工段須設置在獨立的封閉設施內；造型、熔化、澆注、落砂、舊砂再生、切割澆冒口、打磨、拋丸等工段產生的顆粒物有組織排放執(zhí)行《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB39726-2020）中表1限值；組樹粘接、烘模、澆注等工段產生的NMHC有組織排放執(zhí)行江蘇省《大氣污染物綜合排放標準》（DB32/4041-2021）表1限值。

廠界的顆粒物、NMHC執(zhí)行江蘇省《大氣污染物綜合排放標準》（DB32/4041-2021）表3限值；廠區(qū)內顆粒物、NMHC執(zhí)行《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB39726-2020）表A.1限值。

（四）按“清污分流、雨污分流”原則設計、建設、完善廠區(qū)給排水系統(tǒng)。生活污水經化糞池收集預處理達污水處理廠接管標準后委托清運至靖江市新橋污水處理廠集中處理；初期雨水經初期雨水池收集沉淀處理后回用于廠區(qū)灑水抑塵和干霧抑塵；本項目無生產廢水外排。

（五）選用低噪聲設備，并采取有效的減振、隔聲、消聲等降噪措施，確保廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348－2008）2類標準。

（六）按“資源化、減量化、無害化”原則落實各類固體廢物的收集、處置和綜合利用措施。固體廢物在廠內的堆放、貯存、轉移應符合《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB 18599-2020）、《危險廢物貯存污染控制標準》（GB 18597-2023）和《江蘇省固體廢物全過程環(huán)境監(jiān)管工作意見》（蘇環(huán)辦〔2024〕16號）等相關管理要求，防止產生二次污染。廢活性炭、廢含油抹布等危險廢物轉移應當遵循就近原則，及時清運并委托有資質單位規(guī)范處置；其他一般固廢出售給相關單位綜合利用或無害化處理，真正做到綜合利用不外排；生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門清運進行無害化處理，并做到日產日清。

（七）做好土壤和地下水污染防治工作。落實《報告表》中提出的分區(qū)防滲要求，將組樹粘接、烘模等工序、危廢暫存間、事故應急池、初期雨水池、化糞池、污水管道等區(qū)域劃分為重點防滲區(qū)，一般固廢倉庫及其它生產區(qū)域劃分為一般防滲區(qū)，采取相應級別的防滲措施，以確保項目對土壤及地下水環(huán)境不造成影響。

（八）按照《報告表》要求，認真落實各項環(huán)境風險防范和事故減緩措施。加強環(huán)境風險防范與應急體系建設，定期組織開展環(huán)境風險應急培訓及演練，落實組織體系、管理制度、設施物資、信息系統(tǒng)和區(qū)域聯(lián)控（聯(lián)動）機制等方面措施，提升環(huán)境風險預警、監(jiān)控和處置能力。設置專門的環(huán)境管理機構，建立完善的環(huán)境管理體系，強化監(jiān)測和管理工作，制定設備工程檢修和維修制度，建設非正常工況、事故狀況緩沖處理設施，杜絕發(fā)生污染事故。

（九）對粉塵治理、揮發(fā)性有機物回收等環(huán)境治理設施開展安全風險辨識管控，健全內部污染防治設施穩(wěn)定運行和管理責任制度，嚴格依據(jù)標準規(guī)范建設環(huán)境治理設施，確保環(huán)境治理設施安全、穩(wěn)定、有效運行及污染物達標排放。

（十）按《江蘇省排污口設置及規(guī)范化整治管理辦法》有關要求，規(guī)范化設置各類排污口和標志，合理設置采樣口、采樣監(jiān)測平臺；按《江蘇省鑄造行業(yè)大氣污染綜合治理方案》（蘇環(huán)辦〔2023〕242號）等要求安裝、布設監(jiān)測監(jiān)控設施，強化全過程全流程精細化管理；落實《報告表》提出的環(huán)境管理及監(jiān)測計劃，做好日常監(jiān)測工作，監(jiān)測結果及相關資料備查。

******有限公司

項目名稱：船用銅套及鋁鑄件生產線建設項目

建設地點：靖江市生祠鎮(zhèn)漲公村永甸庵13號

******有限公司

項目概況：投資2000萬元（其中：環(huán)保投資50萬元），租用標準化廠房1080平方米，購置中頻爐、熔鋁爐、離心鑄造機等生產設備13臺（套），建設船用銅套及鋁鑄件生產線建設項目。項目建成后，形成年產船用銅套270噸、鋁鑄件80噸的生產能力，全廠鑄造產能350噸/年。

主要環(huán)境影響及預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施：

（一）全過程貫徹清潔生產原則和循環(huán)經濟理念，采用先進工藝和設備，加強生產和環(huán)境管理，項目單位產品物耗、能耗和污染物排放等指標應達國內清潔生產先進水平。

（二）加強施工期環(huán)境管理，合理安排施工計劃，對施工期廢水、廢氣、噪聲、固體廢物等進行收集、治理和控制。

（三）落實《江蘇省鑄造行業(yè)大氣污染綜合治理方案》（蘇環(huán)辦〔2023〕242號）和《報告表》提出的各項廢氣治理措施，確保各類廢氣的處理效率及排氣筒高度達到相關要求，采取有效措施控制無組織廢氣排放。本項目產生的大氣污染物主要有熔化煙塵、澆注廢氣和機加工廢氣。其中，熔化、澆注等工段產生的顆粒物有組織排放執(zhí)行《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB39726-2020）中表1限值。

廠界的顆粒物、NMHC執(zhí)行江蘇省《大氣污染物綜合排放標準》（DB32/4041-2021）表3限值；廠區(qū)內顆粒物執(zhí)行《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB39726-2020）表A.1限值。

（四）按“清污分流、雨污分流”原則設計、建設、完善廠區(qū)給排水系統(tǒng)。生活污水經化糞池收集預處理達污水處理廠接管標準后委托清運至生祠污水處理廠集中處理；本項目無生產廢水外排。

（五）選用低噪聲設備，并采取有效的減振、隔聲、消聲等降噪措施，確保廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348－2008）2類標準。

（六）按“資源化、減量化、無害化”原則落實各類固體廢物的收集、處置和綜合利用措施。固體廢物在廠內的堆放、貯存、轉移應符合《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB 18599-2020）、《危險廢物貯存污染控制標準》（GB 18597-2023）和《江蘇省固體廢物全過程環(huán)境監(jiān)管工作意見》（蘇環(huán)辦〔2024〕16號）等相關管理要求，防止產生二次污染。廢布袋、鋁灰渣、除塵灰等危險廢物轉移應當遵循就近原則，及時清運并委托有資質單位規(guī)范處置；其他一般固廢出售給相關單位綜合利用或無害化處理，真正做到綜合利用不外排；生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門清運進行無害化處理，并做到日產日清。

（七）做好土壤和地下水污染防治工作。落實《報告表》中提出的分區(qū)防滲要求，將危廢暫存間、化糞池、事故應急池、污水管道等區(qū)域劃分為重點防滲區(qū)，一般固廢倉庫及其它生產區(qū)域劃分為一般防滲區(qū)，采取相應級別的防滲措施，以確保項目對土壤及地下水環(huán)境不造成影響。

（八）按照《報告表》要求，認真落實各項環(huán)境風險防范和事故減緩措施。加強環(huán)境風險防范與應急體系建設，定期組織開展環(huán)境風險應急培訓及演練，落實組織體系、管理制度、設施物資、信息系統(tǒng)和區(qū)域聯(lián)控（聯(lián)動）機制等方面措施，提升環(huán)境風險預警、監(jiān)控和處置能力。設置專門的環(huán)境管理機構，建立完善的環(huán)境管理體系，強化監(jiān)測和管理工作，制定設備工程檢修和維修制度，建設非正常工況、事故狀況緩沖處理設施，杜絕發(fā)生污染事故。

（九）對粉塵治理等環(huán)境治理設施開展安全風險辨識管控，健全內部污染防治設施穩(wěn)定運行和管理責任制度，嚴格依據(jù)標準規(guī)范建設環(huán)境治理設施，確保環(huán)境治理設施安全、穩(wěn)定、有效運行及污染物達標排放。

（十）按《江蘇省排污口設置及規(guī)范化整治管理辦法》有關要求，規(guī)范化設置各類排污口和標志，合理設置采樣口、采樣監(jiān)測平臺；按《江蘇省鑄造行業(yè)大氣污染綜合治理方案》（蘇環(huán)辦〔2023〕242號）等要求安裝、布設監(jiān)測監(jiān)控設施，強化全過程全流程精細化管理；落實《報告表》提出的環(huán)境管理及監(jiān)測計劃，做好日常監(jiān)測工作，監(jiān)測結果及相關資料備查。

******有限公司

項目名稱：年產2400噸汽車零部件生產項目

******街道江平路56號

******有限公司

******有限公司標準化廠房1600平方米，購置、安裝多用爐、高溫回火爐、數(shù)控淬火機床、拋丸機等生產設備26臺（套），從事汽車零部件生產項目。項目建成后，形成年產汽車零部件2400噸的生產能力，其中：盤鼓1200噸/年、嚙合套800噸/年、一字軸400噸/年。

主要環(huán)境影響及預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施：

（一）全過程貫徹清潔生產原則和循環(huán)經濟理念，采用先進工藝和設備，加強生產和環(huán)境管理，項目單位產品物耗、能耗和污染物排放等指標應達國內清潔生產先進水平。

（二）加強施工期環(huán)境管理，合理安排施工計劃，對施工期廢水、廢氣、噪聲、固體廢物等進行收集、治理和控制。

（三）落實《報告表》提出的各項廢氣治理措施，確保各類廢氣的處理效率及排氣筒高度達到《報告表》提出的要求，采取有效措施控制無組織廢氣排放。本項目產生的廢氣主要有機加工廢氣、淬火油霧、回火油霧、拋丸粉塵、天然氣燃燒廢氣和危險暫存廢氣。其中，淬火、滲碳等熱處理工序加熱以天然氣為燃料，并配套安裝低氮燃燒裝置；淬火、回火等工序產生的NMHC、顆粒物、拋丸工序產生的顆粒物有組織排放執(zhí)行江蘇省《大氣污染物綜合排放標準》（DB32/4041-2021）表1限值；熱處理工序產生的顆粒物、氮氧化物、二氧化硫、煙氣黑度有組織排放執(zhí)行江蘇省《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（DB32/3728-2020）表1限值。

廠界的顆粒物、NMHC執(zhí)行江蘇省《大氣污染物綜合排放標準》（DB32/4041-2021）表3限值；廠區(qū)內顆粒物執(zhí)行江蘇省《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（DB32/3728-2020）表3限值，NMHC執(zhí)行江蘇省《大氣污染物綜合排放標準》（DB32/4041-2021）表2限值。

（四）按“清污分流、雨污分流”原則設計、建設、完善廠區(qū)給排水系******有限公司集中處理；本項目無生產廢水外排。

（五）選用低噪聲設備，并采取有效的減振、隔聲、消聲等降噪措施，確保廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348－2008）2類標準。

（六）按“資源化、減量化、無害化”原則落實各類固體廢物的收集、處置和綜合利用措施。固體廢物在廠內的堆放、貯存、轉移應符合《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB 18599-2020）、《危險廢物貯存污染控制標準》（GB 18597-2023）和《江蘇省固體廢物全過程環(huán)境監(jiān)管工作意見》（蘇環(huán)辦〔2024〕16號）等相關管理要求，防止產生二次污染。淬火油渣、廢乳化液、廢油、廢活性炭、廢液壓油、廢包裝桶、廢油桶等危險廢物轉移應當遵循就近原則，及時清運并委托有資質單位規(guī)范處置；其他一般固廢出售給相關單位綜合利用或無害化處理，真正做到綜合利用不外排；生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門清運進行無害化處理，并做到日產日清。

（七）做好土壤和地下水污染防治工作。落實《報告表》中提出的分區(qū)防滲要求，將滲碳、淬火等工序、淬火油、機油等原料貯存區(qū)、事故應急池、危廢倉庫、化糞池、污水管道等區(qū)域劃分為重點防滲區(qū)，一般固廢倉庫及其他生產區(qū)域劃分為一般防滲區(qū)，采取相應級別的防滲措施，以確保項目對土壤及地下水環(huán)境不造成影響。

（八）按照《報告表》要求，認真落實各項環(huán)境風險防范和事故減緩措施。加強環(huán)境風險防范與應急體系建設，定期組織開展環(huán)境風險應急培訓及演練，落實組織體系、管理制度、設施物資、信息系統(tǒng)和區(qū)域聯(lián)控（聯(lián)動）機制等方面措施，提升環(huán)境風險預警、監(jiān)控和處置能力。設置專門的環(huán)境管理機構，建立完善的環(huán)境管理體系，強化監(jiān)測和管理工作，制定設備工程檢修和維修制度，建設非正常工況、事故狀況緩沖處理設施，杜絕發(fā)生污染事故。

（九）對粉塵治理、揮發(fā)性有機物回收等環(huán)境治理設施開展安全風險辨識管控，健全內部污染防治設施穩(wěn)定運行和管理責任制度，嚴格依據(jù)標準規(guī)范建設環(huán)境治理設施，確保環(huán)境治理設施安全、穩(wěn)定、有效運行及污染物達標排放。

（十）按《江蘇省排污口設置及規(guī)范化整治管理辦法》有關要求，規(guī)范化設置各類排污口和標志，合理設置采樣口、采樣監(jiān)測平臺；落實《報告表》提出的環(huán)境管理及監(jiān)測計劃，做好日常監(jiān)測工作，監(jiān)測結果及相關資料備查。